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散熱係列（liè）
工業（yè）散熱器采用鋼製雙回路(二排)、或多回路(四（sì）排、六排（pái）)結構，翅片管采用繞製成型工藝，基管Ф18*2mm，片高10mm,片厚0.3mm，片距3mm，承壓高，耐腐蝕； -
產品中（zhōng）心
產品中心
公司主要產品有（yǒu）翅片管、翅片管散熱器、翅片管換熱（rè）器、暖風機、空氣預熱器、空冷器等。產品材（cái）質有鋼製、不鏽（xiù）鋼、鋼鋁複合等，廣泛應用於化工、石油、動力、電力、食（shí）品、紡織、印染等行業。 -
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蒸汽散熱器選擇翅片管（guǎn）的因素
發布時間：
2023-07-04
蒸汽散熱器顧名思（sī）義是用蒸汽進行熱交換的翅片換熱器。其（qí）基本結構是由鋼製外框加散熱排管組成的，其換熱的核心部位是翅片管。
通常翅片管的（de）加工方法有多種，有釺焊的，有鑲嵌的，有繞（rào）片的，還有（yǒu）軋（zhá）片的，還有套片的。種類非常多，應用場合也有（yǒu）所不同。每一種加工方法裏還有很多小類，如繞片，就有（yǒu）L/LL之分。它們之間的區別就是後一圈翅片壓住的是前一片還是前兩片翅片的問題。至於翅片（piàn）如何選擇，請聽下麵詳（xiáng）細分解。
當（dāng）翅片被“根植”在光管表麵（miàn）上以（yǐ）後（hòu），在由管內向管外傳熱的情（qíng）況下，熱量（liàng）將從翅（chì）片根部沿翅片高度向外傳遞，同時不斷地以（yǐ）對流換熱的方式傳（chuán）給周圍的流體，其結果就使得翅片溫度沿高度方向逐漸下降。
蒸汽散熱器翅（chì）片溫（wēn）度沿（yán）高度方向逐漸下（xià）降，說明翅片溫（wēn）度與周（zhōu）圍流體溫度的差值在逐漸縮小，單（dān）位麵積的換熱量在（zài）逐漸縮小（xiǎo）。這樣，翅片表麵積對（duì）增強換熱（rè）的有效性在下（xià）降。翅片越高，其增加（jiā）的麵積對換熱的“貢（gòng）獻”就越小。
工程上常用的高頻焊翅片管，當翅高為15mm時，翅片效率為0.8左右（yòu），而當（dāng）翅高為20mm時（shí），則翅（chì）片效（xiào）率降為0.7左右。這說明，選擇15mm的翅高是合（hé）適（shì）的，若選（xuǎn）取20mm以上的翅高，則要特別小心，由於其翅片效（xiào）率太低，一般不被（bèi）采用。對於空冷器上用的鋁翅片，由於（yú）鋁的導熱係數遠遠高於碳鋼，其翅片效率較高，將翅片高度提高至（zhì）22-25mm也是可以接受的。
蒸汽（qì）散熱（rè）器選擇翅（chì）片管（guǎn）的因素
選取小的節距，可有效地（dì）增加翅化（huà）比。在選擇節距時，也要特（tè）別（bié）小心。應考慮的因素有：繞流氣體的性（xìng）質及積（jī）灰的可能性。可分為（wéi）三種情況：
一種情（qíng）況積灰特別嚴重的場合，例如（rú）：鋼鐵廠的電爐，轉爐，及某些工業窯爐的排氣，含灰量（liàng）很大，如果用翅片（piàn）管換熱，一定（dìng）要（yào）選用大的翅片節距。例如（rú）節距在10mm以上，還要輔之以（yǐ）合理的排灰設計及選用吹灰器。
二種情況是積灰不一（yī）定很嚴（yán）重，但也要（yào）給於重視的場合，例如：電站鍋爐和工業鍋（guō）爐的排氣，翅片節距采用8mm左右比較合適，但要輔之以具有自吹灰能力的設計（jì）方案。
三種（zhǒng）情況（kuàng）是沒有積灰或積灰輕微的（de）場（chǎng）合，例如燃燒天然氣設備（bèi）的排氣，或空氣（qì）冷卻器，其翅（chì）片節距選擇4-6mm是可以的。對於鋁製的空冷（lěng）器（qì），其翅片（piàn）節距往往在3mm左右。翅片厚度的選擇主要考慮繞（rào）流（liú）氣體的腐蝕性和摩損。對於腐蝕（shí）和摩損嚴重的場合，可選用較厚（hòu）的翅片。
聚焦熱點
